1. 公司于2015年在加拿大成立海外技术研发中心，通过CFD计算机动态水流模拟系统对电站技术参数及改造电站实际运行情况进行综合分析计算，为用户提供针对性设计，最大限度地发挥电站水资源效能。
冲击式水轮机CFD分析是为了预测水机性能，基于CFD分析结果计算集水管和喷管的水头损失。喷针冲程和流速同样可以计算。根据CFD分析改进喷针和喷管水头损失，并基于分析数据绘制与喷针冲程相关的流速曲线。
 Fig.6 集水管和喷管的流速分布 |  Fig.7 喷管内部和水斗前水流量 |
CFD分析能模拟水流流入和流出水斗的整个流程，可以直观的看出水流流出水斗压力边是否撞击斗背，如果水流模拟存在过多水力损失，应在水斗优化设计中避免此问题。基于CFD分析结果可以计算出转轮和水斗压力分布，同时水机出力和效率可用于预测各操作节点。
Fig.8 水斗内的水流
水斗的压力分布可以预测气蚀的位置，分水印后顶端应采取优化设计避免气蚀现象发生。
Fig.9 预测气蚀位置
水斗的压力分布将应用于冲击转轮疲劳分析，对于各种负荷下水斗应力采用FEA分析进行计算。
Fig.10 转轮FEA分析
2.铸件生产采用CAE铸造模拟技术，有助于有效提高产品质量。铸件采用AOD,VOD超低碳精炼钢水制造，在确保产品安全使用的基础上延长了使用寿命。
3. 原材料可采用国际标准，关键部件，如转轮，导叶可采用锻造和整体数控加工。
ASTM A473 S41500 和 ASTM A743 CA6NM（%） 化学成分
| Material No. | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo |
| ASTM A473 S41500 | ≤0.05 | ≤0.60 | 0.5-1.0 | ≤0.030 | ≤0.030 | 11.5-14.0 | 3.5-5.5 | 0.40-0.80 |
| ASTM A743 CA6NM | ≤0.06 | Max1.0 | Max1.0 | ≤0.040 | ≤0.030 | 11.5-14.0 | 3.5-4.5 | 0.40-1.0 |
ASTM A473 S41500 和 ASTM A743 CA6NM 机械性能
| Material No. | σ0.2(Mpa) | σb(Mpa) | δ5(%) | ψ(%) | Akv (J/cm2) | HB |
| ASTM A473 S41500 | ≥620 | ≥795 | ≥15 | ≥45 | ≥50 | ≤295 |
| ASTM A743 CA6NM | ≥550 | ≥755 | ≥15 | ≥35 | ≥50 | ≤285 |
4.国际先进的加工和测试设备加之经验丰富的专业工程师队伍，保证了良好的产品质量。
5.所有产品均按国际标准和客户特殊要求进行严格检验。
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6.在电站的设计中针对机组装配结构，我公司通过三维造型对其进行优化设计，通过三维设计软件，把调节机构可能涉及的所有零部件按照电站实际情况进行模拟装配，能有效的预防和快速解决零部件之间的干涉问题；再通过运动仿真，使整个机构一目了然，对零部件的加工和预装起到很大帮助。
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7.为每个项目根据合同要求制定生产计划，并严格遵守以确保交货日期。
